Une plasturgie Ardennaise
à la taille et aux valeurs
humaines
Expert en Injection et Bi-injection depuis 1997, l’entreprise CEVA Technologies intervient dans de nombreux secteurs d’activités pour lesquels elle réalise des pièces techniques et des pièces d’aspects : Automobile, Industrie, Bâtiment, Energie, Ferroviaire, Luminaires, Paramédical, Mécanique, Puériculture, Loisirs, Packaging, Vignoble, Aquarium. Nous savons traiter tous les thermoplastiques existants (PA,PP,ABS,PE…) et maîtrisons les biomatériaux (PLA,PHA…).
1997 - 2007
2004 - 2012
2012 - 2016
2017 - 2019
Aujourd'hui
Création de Ceva Technologies
Développement de 3 activités : Injection , Outillage de Fonderie , Moulage Aluminium.
Passage de 4 à 9 machines en injection sur cette période.
Démarage de l’activité de Bi-injection
Séparation des 2 activités Outillage de fonderie et injection plastique.
Agrandissement du Bâtiment de production : + 500m²
Construction d’un bâtiment logistique : 1200m² sur 7 niveaux de Stockage.
Poursuite du Développement de l’activité Bi-Matière.
Poursuite la robotisation Machines
Installation du premier Robot 6 axes.
Obtention de la certification IATF.
Poursuite de la modernisation du Parc Machines
Achat de 3 presses électriques.
Obtention du Label More et de la Certification ISO 50 001.
Le Parc Machines compte 15 presses à Injecter.
60
millions de pièces produites chaque année
7
% du CA investi par an
6,5
millions d'euros de CA
400
T de matières injectées par an
Notre atout
Nos
Hommes.
Parce que notre entreprise est avant tout une structure qui fonctionne grâce à ses Hommes, CEVA Technologies s’appuie sur un management participatif et donne de la valeur aux propos et aux idées de ses employés. Valorise l’Homme au cœur de l’entreprise.
Notre équipe de professionnels s’engage envers vous dans une démarche déontologique visant à entretenir des relations de qualité et une satisfaction mutuelle dans une démarche d’amélioration continue.
Notre force
Nos
valeurs.
Une vision collective portée vers l’avenir
Transparence
Ecoute et adaptabilité
Réactivité, efficacité
Respect des valeurs humaines
Notre objectif
La
satisfaction.
Clients
Personnel
Pérennisation de la structure
Notre pilier
La
formation.
La formation de notre équipe est un élément essentiel dans notre politique d’entreprise. Chaque employé dispose des compétences et savoirs nécessaires pour mener à bien ses fonctions mais également pour répondre aux changements liés à l’entreprise et au marché.
Des réunions ont lieu mensuellement afin de permettre à tous d’exprimer sa créativité. Cette activité de diffusion d’idées a été mise en place dans le cadre de l’amélioration continue que nous poursuivons. Nos idées les plus pertinentes sont retenues et menées à bien au sein de notre entreprise.
La qualité Ceva .
ISO 9001
Les actions menées par notre service qualité ainsi qu’un contrôle régulier de l’ensemble de notre atelier de production sont la certitude pour vous du respect total de vos exigences.
De plus, nous travaillons également avec la norme ISO 9001 et sommes engagés dans une démarche d’amélioration continue afin de vous satisfaire pleinement.
IATF 16 949
CEVA est certifié IATF 16949, spécification technique destinée au secteur de l’automobile. Elle intègre des exigences supplémentaires spécifiques au secteur de l’automobile et reprend celle de la norme ISO 9001, déjà suivie au quotidien.
Le lean
manufacturing.
Le lean manufacturing s’appuie sur l’amélioration continue des processus de production, la réutilisation de la matière perdue et un objectif de gaspillage nul ainsi que l’optimisation de la production. Ce concept développé par Toyota doit permettre d’atteindre 3 objectifs : le profit, la satisfaction du client, et la satisfaction du personnel.
En 2011, CEVA TECHNOLOGIES a fait appel a un cabinet de conseil spécialiste dans l’amélioration de la production et des performances des entreprises pour mettre en place une stratégie de lean manufacturing.
Les clés de succès du lean sont d’ordre humain. La motivation de notre équipe et son acceptation du changement ont permis de réussir notre passage au Lean et sa bonne conduite au quotidien.
Plan
– Planifier
– Analyser
– Comprendre les causes réelles du problème
Act
– Valider la solution généralisée
– Recommencer un autre cycle dans le cadre de l’amélioration continue
Do
– Identifier les solutions
– Les valider en utilisant un pilote
Check
– Vérifier les résultats
– Mesurer les améliorations et les évaluer
Allemagne.
Afin de poursuivre notre développement à l’international notre bureau commercial basé en Allemagne nous permet de nous placer au plus près de nos clients importants.
Serbie
(DEETA PLAST).
Parc machines : Mono Injection : 6 Machines : 100T / 120T / 150 x 2 / 160 / 250T
Certification IATF
Ce site de production offre des solutions pour des pièces injectées avec finition ou assemblage ou pour la fabrication de sous ensemble. Une boucle logistique existe et permet une réactivité importante avec la France ou l’Allemagne.
Ce positionnement géographique nous place a quelques Kms de la Roumanie, proche d’un important bassin industriel d’Europe de l’est.
